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1、施工周期短,。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層,，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度,，節(jié)約管理成本,。
2、重復(fù)使用次數(shù)多,，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上,。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。
3,、施工方便,、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單,、方便,，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝,，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助,，而且系統(tǒng)設(shè)計簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快,。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米,，大大節(jié)約人工成本。
4,、穩(wěn)定性好,、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN,，
夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求,。
5、應(yīng)用范圍廣,。鋁模板適合墻體,、水平樓板、柱子,、梁,、樓梯,、窗臺、飄板等位置的使用,，對圈梁,、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用,。
6,、拼縫少，精度高,，拆模后混凝土表面效果好,。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔,，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求,，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費用,。
7,、現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔,。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾,，支撐體系構(gòu)造簡單,，拆除方便，所以整個施工環(huán)境 ,、干凈,、整潔。
8,、支撐桿較少：現(xiàn)場易管理,。傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架,，費工費料,。而鋁模板支模現(xiàn)場的支撐桿相對少（采用獨立支撐間距1200mm一支）,，操作空間大,，人員通行、材料搬運暢通,，現(xiàn)場易管理,。
9、標(biāo)準(zhǔn),、通用性強(qiáng),。鋁模板規(guī)格多,，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時,，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板,，可降低費用。
10,、回收價值高,。鋁模板報廢后，當(dāng)廢料處理殘值高,，均攤成本優(yōu)勢明顯,。
11、低碳減排,。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料,，符合 對建筑項目節(jié)能、環(huán)保,、低碳,、減排的規(guī)定。
由于鋁合金模板回收價值高,，可以循環(huán)利用，且低碳環(huán)保,。使用鋁模板,，可以有效減少建筑垃圾和施工污染。鋁模配合CL結(jié)構(gòu)保溫一體化,、ALC板施工,，現(xiàn)場施工材料定尺定量工廠化加工，減少了主體及砌體施工階段建筑垃圾的產(chǎn)生,，同時因為工藝上避免了粉刷作業(yè),，大大減少了施工揚塵。
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